দ মোটর স্টেটর এবং রটার কোর সাধারণত মাঝারি শক্তি ক্ষয় হ্রাস কর্মক্ষমতা দেখায়, কিন্তু এটি সাধারণত আধুনিক তুলনায় কম পারফর্ম করে লেজার-খোদাই করা স্তরিত কোর উচ্চ দক্ষতা অ্যাপ্লিকেশনে ডিজাইন. নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষার পরিস্থিতিতে, লেজার-খোদাই করা ল্যামিনেশন স্ট্রাকচারগুলি মূল ক্ষতি কমাতে পারে 12% থেকে 25% ফ্রিকোয়েন্সি এবং উপাদান গ্রেডের উপর নির্ভর করে, যখন প্রচলিত মোটর স্টেটর এবং রটার সমাবেশগুলি সাধারণত এর পরিসরে উন্নতি অর্জন করে 5% থেকে 12% যখন অপ্টিমাইজ করা হয়।
দ key reason is that laser-engraved laminated stator core technology minimizes eddy current paths more effectively and improves magnetic flux alignment, while traditional motor stator and rotor core structures rely more heavily on material selection and standard lamination stacking techniques.
বৈদ্যুতিক মেশিনে শক্তির ক্ষতি প্রাথমিকভাবে হিস্টেরেসিস ক্ষতি, এডি কারেন্ট লস এবং অতিরিক্ত বিপথগামী ক্ষতিতে বিভক্ত। দ মোটর স্টেটর এবং রটার কোর প্রধানত প্রচলিত সিলিকন ইস্পাত ল্যামিনেশনের মাধ্যমে ক্ষতি হ্রাস করে, যেখানে স্তরিত স্টেটর কোর লেজার খোদাইয়ের সাথে উন্নত পদ্ধতি মাইক্রো-চ্যানেল বিচ্ছেদ প্রবর্তন করে যা সঞ্চালনকারী স্রোতকে আরও ব্যাহত করে।
লেজার-খোদাই করা পৃষ্ঠগুলি আন্তঃ-লেমিনার প্রতিরোধের দ্বারা এডি কারেন্ট লুপগুলিকে হ্রাস করে। পরিমাপ দেখায় যে এডি বর্তমান ক্ষয়ক্ষতি কমে যেতে পারে 15-30% 1000 Hz-এর উপরে পরিচালিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মোটরগুলিতে স্ট্যান্ডার্ড মোটর স্টেটর এবং রটার কোর কনফিগারেশনের তুলনায়।
হিস্টেরেসিস ক্ষতি উপাদান শস্য অভিযোজন উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে. যদিও উভয় সিস্টেমই অনুরূপ বৈদ্যুতিক ইস্পাত গ্রেড ব্যবহার করতে পারে, লেজার-প্রসেসড স্তরিত স্টেটর কোর নকশা প্রায়শই কাটিং এবং খোদাই করার সময় উন্নত শস্যের স্থিতিশীলতা অর্জন করে, হিস্টেরেসিস ক্ষতি প্রায় কমিয়ে দেয় 5-10% .
শিল্প মোটর, ট্র্যাকশন সিস্টেম এবং উচ্চ-গতির কম্প্রেসারগুলির মধ্যে দক্ষতার পার্থক্য মোটর স্টেটর এবং রটার কোর এবং লেজার-খোদাই করা স্তরিত স্টেটর কোর সিস্টেমগুলি ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে।
| বৈশিষ্ট্য | মোটর স্টেটর এবং রটার কোর | লেজার-খোদাই করা স্তরিত কোর |
|---|---|---|
| কোর লস রিডাকশন | 5% -12% | 12% – 25% |
| এডি কারেন্ট লস | মাঝারি হ্রাস | উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে |
| উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কর্মক্ষমতা | 800 Hz এর উপরে হ্রাস পায় | 1500 Hz পর্যন্ত স্থিতিশীল |
| উৎপাদন খরচ | নিম্ন | নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের কারণে উচ্চতর |
এই তুলনা দেখায় যে যদিও মোটর স্টেটর এবং রটার কোর সাশ্রয়ী থাকে, লেজার খোদাইয়ের সাথে উন্নত স্তরিত স্টেটর কোর স্পষ্টভাবে শক্তি দক্ষতা এবং উচ্চ-গতির কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতার দিকে পরিচালিত করে।
উপাদান নির্বাচন এবং উত্পাদন নির্ভুলতা শক্তির ক্ষতির বৈশিষ্ট্যগুলিকে দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত করে। দ মোটর স্টেটর এবং রটার কোর সাধারণত যান্ত্রিক স্ট্যাম্পিং সহ স্ট্যান্ডার্ড সিলিকন ইস্পাত শীট ব্যবহার করে, যখন উন্নত স্তরিত স্টেটর কোর ডিজাইনগুলি লেজার খোদাই বা লেজার কাটিংকে একীভূত করে বুর গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ক্ষতি কমাতে।
লেজার-খোদাই করা প্রক্রিয়াগুলি প্রান্তের রুক্ষতা কম করে 10 মাইক্রোমিটার , স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার তুলনায় যা অতিক্রম করতে পারে 25 মাইক্রোমিটার . এই হ্রাস সরাসরি চৌম্বকীয় প্রান্তিককরণ উন্নত করে এবং স্থানীয় এডি স্রোত হ্রাস করে।
একটি উচ্চ স্ট্যাকিং ফ্যাক্টর চৌম্বকীয় ঘনত্ব উন্নত করে। লেজার-প্রক্রিয়াজাত স্তরিত স্টেটর কোর সমাবেশগুলি সাধারণত স্ট্যাকিং ফ্যাক্টরগুলি অর্জন করে ০.৯৭–০.৯৮ , যখন প্রচলিত মোটর স্টেটর এবং রটার কোর সিস্টেমের মধ্যে পরিসীমা ০.৯৩–০.৯৫ .
বিভিন্ন শিল্প পরিবেশ প্রতিটি নকশার শক্তি এবং দুর্বলতা তুলে ধরে। দ মোটর স্টেটর এবং রটার কোর খরচ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যখন লেজার খোদাই সহ স্তরিত স্টেটর কোর উচ্চ-দক্ষতা এবং নির্ভুলতা-চালিত সিস্টেমগুলিতে পছন্দ করা হয়।
দ মোটর স্টেটর এবং রটার কোর সাধারণ-উদ্দেশ্য মোটর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সুষম সমাধান প্রদান করে, কিন্তু এটি উপলব্ধ সবচেয়ে কার্যকর বিকল্প নয়। বিপরীতে, লেজার-খোদাই করা স্তরিত স্টেটর কোর প্রযুক্তি উচ্চতর শক্তি ক্ষতি হ্রাস প্রদান করে, বিশেষ করে উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিবেশে।
একটি প্রকৌশল দৃষ্টিকোণ থেকে, সিদ্ধান্তটি সিস্টেমের অগ্রাধিকারের উপর নির্ভর করে: যদি খরচ এবং উত্পাদন ক্ষমতা প্রাধান্য পায়, তাহলে মোটর স্টেটর এবং রটার কোর কার্যকর থাকে; যাইহোক, যদি সর্বাধিক দক্ষতা এবং সর্বনিম্ন শক্তির ক্ষতির প্রয়োজন হয়, লেজার-খোদাই করা স্তরিত নকশাগুলি স্পষ্টভাবে একটি প্রদান করে পরিমাপযোগ্য এবং উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা সুবিধা .